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所屬分類(lèi)：干燥設備系列
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：沸騰干燥，又稱(chēng)流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。
沸騰干燥，又稱(chēng)流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶(hù)要求配套)。
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內就可干燥。如用連續型，物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設備一般進(jìn)行負壓操作。
◎醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，建議粒徑為0.5～3mm。
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規格型號 技術(shù)參數 |
XF0.25-1 (原XF10) |
XF0.25-2 (原XF20) |
XF0.25-3 (原XF30) |
XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| 床層面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
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干燥能力 (kg h2O/h) |
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| 風(fēng)機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料溫度(℃) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
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主機外形尺寸 長(cháng)×寬×高(m) |
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| 占地面積(m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
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規格型號 技術(shù)參數 |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 |
XF0.5-4 (原XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| 床層面積(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
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干燥能力 (kg h2O/h) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| 風(fēng)機功率(kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料溫度(℃) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
40-60 |
40-60 | 40-60 | 40-60 |
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主機外形尺寸 長(cháng)×寬×高(m) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| 占地面積(m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
注：一、加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶(hù)自定。二、可實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。三、除以上型號外，可為用戶(hù)作特殊設計。四.根據物料不同，風(fēng)機功率亦不同。
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1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心…
1.閃蒸干燥機中原材料升速干躁階段在傳熱介質(zhì)中，顆粒處在較高溫度下，空氣濕度低于100%，在較短的時(shí)間內表面被加溫到干躁物質(zhì)濕度，水分蒸發(fā)速度提升快速，歷經(jīng)一定時(shí)間后顆粒消化吸收的發(fā)熱量與蒸發(fā)的水分耗費發(fā)熱量相同，做到均衡。這一階段時(shí)間很短，排出來(lái)的水流量并…
▲閃蒸干燥機有多種加料裝置可供選擇，加料連續穩定，過(guò)程中不會(huì )出現架橋現象?！W蒸干燥機底部設置專(zhuān)用冷卻裝置，避免底部高溫區物料變質(zhì)?！W蒸干燥機的特殊氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置有效延長(cháng)了傳動(dòng)部件的使用壽命?！W蒸干燥機的特殊分風(fēng)裝置降低了設備的阻力，有…
空心槳葉干燥機效率的內在影響因素吧。1.攪拌葉質(zhì)量當空心槳葉干燥機中的攪拌葉片損壞時(shí)，將嚴重影響空心槳葉干燥機的工作效率，因為沒(méi)有攪拌葉片，則無(wú)法移動(dòng)污泥，并且如果不能移動(dòng)，污泥就不能與熱量結合在一起，因此無(wú)法快速干燥，從而降低了工作效率。2.干燥機轉速為…
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用循環(huán)熱風(fēng)來(lái)起到干燥效果的一種設備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有五種型號。分別為單門(mén)單車(chē)，兩門(mén)兩車(chē)，兩門(mén)四車(chē)，三門(mén)六車(chē)，四門(mén)八車(chē)。 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱內部一般都安裝自己的循環(huán)風(fēng)機，通過(guò)它將風(fēng)帶入，然后再通過(guò)加熱器，經(jīng)過(guò)烘箱，把經(jīng)過(guò)加熱的風(fēng)帶出。然后再將…
盤(pán)式干燥機適合在蒸發(fā)強度較大的干燥項目中使用，在基本配置的基礎上加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，吸收干燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽，防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。 對物料進(jìn)行干燥時(shí)，需要往中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式分為：…
